初看起来阀门零件不多，结构简单，精度中等。它是机械工业中的一个简单零件，但是阀门的核心密封部分要求很高，并且密封和吻合必须为零至零才能在气密性测试中实现零泄漏。因此，其制造过程复杂且技术上困难，并且具有以下特征：

（1）从制造材料的角度来看，由于阀门和规格的多样性，它们被用于国民经济的各个领域，并且它们的使用场合有很大的不同，例如高温高压，低温高压和低温高压。低温，易燃易爆，剧毒和强腐蚀性介质。条件和条件对阀门的材料有严格的要求。除了铸铁，碳钢，合金结构钢，CrNi不锈钢，CrMoAl氮化钢，CrMoVi耐热钢，CrMnN耐酸钢，沉淀硬化钢，双相不锈钢，低温钢，钛合金和蒙乃尔合金还广泛用于Inconel，Hastelloy和G0CrW硬质合金等。这些高合金材料的铸造，焊接和加工性能很差，给制造过程带来很大困难。另外，这些材料主要是高合金，高强度和高硬度的贵重材料，并且在材料选择，材料准备和采购方面存在许多困难。一些材料由于使用量少而难以购买和供应。

（2）从铸坯的结构来看，大多数阀坯是由复杂的薄壳铸件制成的，要求外观质量好，内部结构致密，金相组织好，无气孔，无缩孔。沙杂物，裂纹等缺陷。因此，铸造工艺复杂并且热处理技术困难。在机械工业中，浇铸阀门的承压薄壳铸件的难度比其他机械部件的铸件困难得多。

（3）就机械加工技术而言，由于大多数高强度，高硬度和高耐腐蚀材料的切削性能较差，例如高合金不锈钢和耐酸钢具有较高的韧性，高强度，较差的散热性和崩裂高粘度和加工硬化倾向强的缺点使得难以获得所需的尺寸精度和光滑度，这给加工工具，工艺和设备带来了很大的困难。另外，阀密封面对加工精度，匹配角度，光滑度和匹配密封性有很高的要求，这给加工带来很大困难。

（4）从阀门零件的工艺布置来看，阀门的主要零件不多，结构相对简单，大部分尺寸的加工精度不高，且外观相对粗糙，给了简单机器的印象。实际上，瓣膜的心脏密封部分非常精确，其密封表面要求高度的平整度，光滑度，硬度，并且两个密封表面之间的一致程度要达到零到零，才能满足气密性测试为零。泄漏。如此严格的基准以确保精确的零到零要求是阀门加工中最大的技术难题。

（5）从阀门的测试和检查的角度来看，阀门是压力管道的重要启闭调节元件，压力管道的工作条件是多变的，高温高压，低压力的。高温和深冷，易燃易爆，剧毒腐蚀。但是，阀门制造的测试和检查条件不能满足与工作条件相同的要求。各种国际和国内阀门测试标准规定，测试应在接近常温的条件下以空气或水为介质进行。最根本的问题是，在恶劣的实际条件下，由于材料，铸造，密封等问题，通过正常工厂测试的阀门产品将难以满足使用要求，并且会发生重大质量事故。难怪有些已经工作了一辈子的老阀门专家随着年龄的增长变得更加谨慎和担心。